模具立體倉庫的設計安裝主要包含以下幾個關鍵步驟:
一、需求分析
1. 模具存儲需求評估:
- 確定需要存儲的模具類型、尺寸范圍(包括最大和最小尺寸)以及重量范圍。例如,對于大型汽車覆蓋件模具,可能需要設計能夠承受數噸重量的貨架和搬運設備。
- 統(tǒng)計現有模具的數量以及未來可能增加的模具數量,以此來規(guī)劃倉庫的存儲容量。根據企業(yè)的生產計劃和市場預測,預計未來 3 - 5 年內模具數量的增長趨勢,確保倉庫有足夠的擴展空間。
2. 存取效率要求:
- 分析企業(yè)的生產流程和模具使用頻率,確定倉庫的存取貨頻率和響應時間要求。例如,對于汽車生產線,模具的更換可能需要在短時間內完成,這就要求倉庫能夠快速準確地提供所需模具。
- 考慮采用何種存取貨方式,如堆垛機、穿梭車等,以滿足不同的存取效率需求。對于頻繁存取的模具,可以選擇速度較快的穿梭車系統(tǒng);對于較大型且存取頻率相對較低的模具,堆垛機可能更為合適。
3. 空間利用要求:
- 測量可用的倉庫空間尺寸,包括高度、長度和寬度,最大限度地利用垂直空間,提高空間利用率。例如,在一個高度為 10 米的倉庫中,可以設計多層貨架,通過堆垛機實現模具的自動存取。
- 考慮倉庫內的通道布局和貨架排列方式,以確保在滿足存取操作需求的同時,盡量減少通道占用的空間。采用窄巷道設計可以有效增加貨架的存儲密度。
二、設計規(guī)劃
1. 倉庫布局設計:
- 根據需求分析結果,設計倉庫的整體布局。劃分不同的功能區(qū)域,如存儲區(qū)、出入庫裝卸區(qū)、設備維護區(qū)等。存儲區(qū)應根據模具的尺寸和重量進行分類分區(qū)存放,便于管理和存取。
- 合理規(guī)劃通道布局,包括主通道和貨架間的通道。主通道應滿足搬運設備的通行和轉彎半徑要求,一般寬度不少于 3 米;貨架間的通道應根據所選搬運設備的尺寸和操作要求進行設計,通常在 1.5 - 2 米之間。
2. 貨架系統(tǒng)設計:
- 選擇合適的貨架類型,常見的有橫梁式貨架、懸臂式貨架等。對于模具存儲,橫梁式貨架應用較為廣泛,其結構穩(wěn)定,能夠承受較大的重量。根據模具的尺寸和重量,確定貨架的承載能力和尺寸規(guī)格。
- 設計貨架的層數和層高。層高應根據模具的高度進行合理設置,確保模具能夠順利存放,同時充分利用空間。一般來說,每層貨架的高度在 0.5 - 2 米之間,具體根據模具高度進行調整。
3. 搬運設備選型:
- 根據倉庫的存儲容量、存取效率要求和貨架布局,選擇合適的搬運設備。常見的搬運設備有堆垛機、穿梭車、起重機等。
- 堆垛機適用于高層貨架的存取操作,具有自動化程度高、速度快等優(yōu)點。根據貨架的高度和載重要求,選擇合適的堆垛機型號,其提升速度一般在 0 - 120 米/分鐘之間,行走速度在 0 - 180 米/分鐘之間。
- 穿梭車適用于密集存儲的貨架系統(tǒng),能夠在貨架內部快速穿梭,實現模具的存取。根據貨架的長度和載重要求,選擇合適的穿梭車型號,其運行速度一般在 0 - 2 米/秒之間。
三、設備安裝
1. 貨架安裝:
- 首先進行基礎施工,確保地面平整、堅實,能夠承受貨架和模具的重量。根據貨架的設計要求,在地面上安裝地腳螺栓或預埋鋼板,用于固定貨架立柱。
- 安裝貨架立柱,將立柱垂直固定在基礎上,使用水平儀進行校準,確保立柱的垂直度誤差在規(guī)定范圍內(一般不超過 5 毫米/米)。
- 安裝橫梁和層板,按照設計要求將橫梁與立柱連接牢固,確保橫梁的水平度誤差在規(guī)定范圍內(一般不超過 3 毫米/米)。層板應安裝平整,能夠承受模具的重量。
2. 搬運設備安裝:
- 對于堆垛機,根據設計圖紙在貨架之間安裝軌道,確保軌道的水平度和直線度誤差在規(guī)定范圍內(一般不超過 2 毫米/米)。安裝堆垛機的立柱、行走機構、提升機構和載貨臺等部件,進行調試和校準,確保堆垛機的運行平穩(wěn)、準確。
- 對于穿梭車,在貨架內部安裝導軌,確保導軌的安裝精度和直線度。將穿梭車安裝在導軌上,進行電氣連接和調試,確保穿梭車能夠正常運行。
3. 控制系統(tǒng)安裝:
- 安裝倉庫管理系統(tǒng)(WMS)和設備控制系統(tǒng),包括硬件設備(如服務器、控制器、傳感器等)和軟件系統(tǒng)(如數據庫、操作界面等)。
- 將貨架、搬運設備、傳感器等與控制系統(tǒng)進行連接和調試,實現自動化的存取操作和倉庫管理功能。控制系統(tǒng)應具備實時監(jiān)控、任務調度、故障報警等功能。
四、調試與驗收
1. 設備調試:
- 對貨架系統(tǒng)進行載重測試,將一定重量的模具放置在貨架上,觀察貨架的變形情況和穩(wěn)定性,確保貨架能夠承受設計要求的載重。
- 對搬運設備進行運行測試,包括行走、提升、存取貨等操作,測試設備的運行速度、精度和穩(wěn)定性。調整設備的參數,使其達到最佳運行狀態(tài)。
- 對控制系統(tǒng)進行功能測試,包括倉庫管理系統(tǒng)的入庫、出庫、庫存管理等功能,以及設備控制系統(tǒng)的自動化操作、故障報警等功能。確保控制系統(tǒng)能夠準確地控制設備運行和管理倉庫庫存。
2. 驗收交付:
- 邀請相關部門和專業(yè)人員進行驗收,根據設計要求和相關標準,對倉庫的布局、設備安裝質量、運行性能等進行全面檢查和評估。
- 提供詳細的驗收報告和技術資料,包括設計圖紙、設備清單、操作手冊、維護保養(yǎng)手冊等。對驗收中發(fā)現的問題進行及時整改,確保倉庫符合使用要求。
- 對倉庫管理人員和操作人員進行培訓,使其熟悉倉庫的布局、設備操作和管理流程。培訓內容包括設備的日常維護保養(yǎng)、安全操作規(guī)程、倉庫管理系統(tǒng)的使用等。確保倉庫能夠順利投入使用。